一般的工件在蝕刻加工前五金蝕刻設(shè)備廠家要做的絲印工藝流程：油墨配制—定位—絲印—查驗(yàn)—干躁—轉(zhuǎn)蝕刻加工工藝流程。
關(guān)鍵工藝流程規(guī)定：
1、油墨的配制
油墨配制在絲印工作上是一個(gè)很重要的工作中，假如油墨沒(méi)有調(diào)好，在絲印時(shí)非常容易造成汽泡，小白點(diǎn)等品質(zhì)缺點(diǎn)。油墨調(diào)準(zhǔn)后用200目上下的金屬絲網(wǎng)過(guò)慮，并置放留宿使油墨中的汽泡逸出。
2、定位
是絲印臺(tái)、金屬絲網(wǎng)版和工件三者中間的物理學(xué)組成。絲印臺(tái)有全自動(dòng)和手動(dòng)式之分。手動(dòng)式絲印臺(tái)更為常見(jiàn)。定位就是指將金屬絲網(wǎng)版上的文圖在絲印臺(tái)子上和工件上設(shè)計(jì)方案要求的部位重疊。
3、絲印
絲印必須用專用型刮板，常見(jiàn)的是聚脂刮板，刮板長(zhǎng)短應(yīng)該比絲印文圖較大 間距每周長(zhǎng)約30mm~50毫米。絲印時(shí)用勁要?jiǎng)蚍Q，刮板在金屬絲網(wǎng)版上要維持恒定，不能忽快忽慢。每進(jìn)行一個(gè)絲印全過(guò)程要回墨，將文圖用油墨維護(hù)起來(lái)，避免 油墨中的油漆稀釋劑蒸發(fā)過(guò)快而造成堵網(wǎng)。
4、查驗(yàn)
工件絲印后，五金蝕刻設(shè)備廠家要開展線上自查，絲印的達(dá)標(biāo)品質(zhì)線框清楚，無(wú)沙孔、斷開、滲墨、鋸齒狀等缺點(diǎn)，工件表層文圖之外的一部分無(wú)油墨。如達(dá)不上這一品質(zhì)規(guī)定應(yīng)查驗(yàn)緣故。故障檢測(cè)后才能夠再次絲印。絲印不過(guò)關(guān)的工件可以用油漆稀釋劑清洗整潔后再次絲印，如清洗不干凈應(yīng)再次開展預(yù)備處理。
5、干躁
油墨的干躁溫度和時(shí)間按油墨經(jīng)銷商給予的數(shù)據(jù)信息開展。
6、轉(zhuǎn)浸蝕工藝流程
絲印達(dá)標(biāo)的工件應(yīng)盡早轉(zhuǎn)到腐蝕機(jī)內(nèi)浸蝕，不能長(zhǎng)期滯留在絲印工作中間。