電鍍設(shè)備應(yīng)用純凈水的主要原因在于確保電鍍產(chǎn)品品質(zhì)、提高技術(shù)可靠性并延長鍍液使用期限。實際原因如下：

防止雜質(zhì)離子影響電鍍工藝反映：飲用水中所含的鈣、鎂、氯離子含量等雜物會讓電鍍液造成欠佳影響。比如，銀、亞銅鍍液對氯離子含量極為敏感，而表活劑（如除污劑、濕潤劑）常與亞氯酸鹽形成沉積，造成涂層不光滑、結(jié)合性差或者出現(xiàn)色斑。

避免鍍液提早損毀：即使使用飲用水配置電鍍液，后面補水保濕環(huán)節(jié)中殘渣會積累沉淀，做到臨界值濃度值后導(dǎo)致鍍液無效，提升產(chǎn)品成本。

保證電鍍錫浸洗無水跡殘余：一道浸洗若使用飲用水，水分流失后會到電鍍錫表層留有水跡或酸鹽結(jié)晶體，影響外型和后續(xù)噴涂粘合力；應(yīng)用電導(dǎo)率低于10 μS/cm的純凈水可完全防止此問題。

達到高精密電鍍規(guī)定：在PCB、電子元件、汽車零部件等優(yōu)質(zhì)電鍍工藝行業(yè)，對涂層均勻度、光滑度和粘合力要求很高，必須使用電阻達18.2 MΩ·cm（電阻率≤0.055 μS/cm）的超純水系統(tǒng)。